設備管理工作考核制度2篇
在不斷進步的社會中，需要使用制度的場合越來越多，制度具有使我們知道，應該做什么，不應該做什么，懲惡揚善、維護公平的作用。那么制度的格式，你掌握了嗎？下面是小編為大家整理的設備管理工作考核制度，歡迎大家借鑒與參考，希望對大家有所幫助。
設備管理工作考核制度1
目的：
為保證對設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求。
范圍：
分廠所有設備及工具。
責任：
設備操作人員，維修人員，管理人員
內(nèi)容：
1 設備日常管理工作考核
分廠設備及工具使用部門負責相關(guān)設備及工具的日常維護、保養(yǎng)和管理工作。設備日常維護保養(yǎng)應做到：班前有設備責任人及操作人員認真檢查設備及工具各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑 “5定”即定點、定質(zhì)、定量、定期、定人;正確、合理使用設備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作;發(fā)生故障，應及時給予排除;下班前認真、清掃擦拭設備，符合設備維護的“四項要求”，即清潔、整齊、潤滑、安全。
設備管理員會不定期檢查，檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的視情節(jié)嚴重，按照分廠制定的工作考核制度對操作者及責任人扣分(1分50元罰款)。
2操作過程
2.1如果一切正常即可開啟設備
2.2接通電源(1.軸流引風機2.冷凍式干燥機3.空氣壓縮機，電源開關(guān)從左到右依次排列在電控箱內(nèi))。
2.3啟動操作面板上的紅色開關(guān)。
2.4啟動3-5分鐘后觀察操作面板上的儀表讀數(shù)是否正常(經(jīng)冷干機處理后的空氣可達到使用要求，而此時冷媒低壓表指示在0.3-0.5mpa之間,冷媒高壓指示在1.2-1.6mpa范圍，漏點溫度指示在2-10℃之間)。
2.5進行冷凝液手動排污(排污閥位置：冷干機的右下側(cè))。
2.6以上操作結(jié)束后，如一切正常方可離開。
3操作結(jié)束
3.1停機，操作面板上的紅色開關(guān)。指示燈熄滅。
3.2 關(guān)閉進氣閥、排氣閥，切斷電源。
3.3 打開冷凝液手動排污閥，進行排污，排凈后關(guān)閉。
4注意事項
4.1不得攜有毒的氣體和易燃氣體進入壓縮機操作間，設備運行期間，操作間的門應關(guān)閉，以免粉塵進入操作間內(nèi)。
4.2不得玩耍干燥機隨機佩帶的風壓槍，不準將其對準皮膚或人體，不得吹掃衣服。若用風壓槍向下吹掃設備時務必謹慎并戴好防護眼鏡。
4.3每天早晨開機前要對設備表面進行清潔。
4.4保持操作間內(nèi)地面的衛(wèi)生。
4.5為經(jīng)培訓的人員禁止操作設備。
4.6設備運行期間每1小時觀測一次設備儀表顯示值,如有異常，需切斷電源，上報管理人員。
4.7如操作面板上的冷媒低壓保護指示燈亮(黃色)，說明冷媒低壓過低，需反復啟動紅色的復位按鈕(復位按鈕位置：操作面板的左下方)，直至冷媒指示燈不在亮啟，說明已正常。
4.8以上操作規(guī)程一經(jīng)違反，給予相應的罰款處理(1、未進行衛(wèi)生清潔罰款10元，2、操作間門未關(guān)罰款10元，冷媒低壓指示燈亮，未進行處理罰款20元)，以上違章操作，管理人員會做相應的罰款記錄，累計三次或三次以上，罰款金額將雙倍罰款。
設備管理工作考核制度2
為保證對設備進行有效的管理，使設備保持良好的狀態(tài)，滿足使用要求，結(jié)合公司《設備管理制度》及《設備維護保養(yǎng)規(guī)定》，特制定本考核制度。
1、設備日常管理工作考核：各分廠、車間、科室等設備使用部門負責相關(guān)設備的日常點檢、保養(yǎng)和管理工作。設備的日常維護保養(yǎng)應做到：班前由操作人員認真檢查設備各個部位，按規(guī)定加油潤滑，做到潤滑“五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）”；正確、合理使用設備，班中嚴格遵守操作規(guī)程，嚴禁野蠻操作；發(fā)生故障，應及時給予排除；下班前認真、清掃擦拭設備，符合設備維護的“四項要求（清潔、整齊、潤滑、安全）”。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款10—100元。
2、設備事故處理：設備發(fā)生事故后，應立即切斷電源，保持現(xiàn)場，通知工藝設備部，經(jīng)鑒定后再進行處理。設備使用單位在事故發(fā)生后三日內(nèi)認真填寫“事故報告單”。工藝設備部組織有關(guān)人員，根據(jù)“三不放過（事故原因分析不清不放過、事故責任者與群眾未受到教育不放過、沒有防范措施不放過）”的原則進行調(diào)查分析，做好原始記錄，簽署處理意見。根據(jù)事故性質(zhì)和損失經(jīng)濟價值大小給予賠償和一次性處罰。對事故隱瞞不報或弄虛作假的，加重處罰。
3、精、大、稀、重點關(guān)鍵設備管理：精、大、稀、重點關(guān)鍵設備是本公司進行生產(chǎn)極為重要的物質(zhì)技術(shù)基礎，必須嚴格執(zhí)行定人、定機、憑證操作和實行強制保養(yǎng)制度，以確保設備的完好運行。操作人員必須遵守設備安全操作規(guī)程，各班交接時應做好交接班記錄；合理潤滑、使用設備，潤滑油料必須嚴格按說明書的`規(guī)定使用；生產(chǎn)中嚴禁超性能、超負荷使用設備，工作中發(fā)現(xiàn)問題逐級反映、及時解決。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20—200元。
4、特種設備的管理考核：特種設備必須是完好運行，嚴禁帶病作業(yè)，并定期檢查和清掃。特種設備的駕駛、操作人員，必須經(jīng)過操作訓練和考試合格后才能駕駛操作。操作人員必須嚴格遵守安全操作規(guī)程，嚴禁超負荷、超規(guī)定使用設備。其中行車必須嚴格進行日點檢并做相應的記錄；叉車一車一帳，并做好維護和維修記錄。檢查中發(fā)現(xiàn)違反以上規(guī)定的，視情節(jié)輕重，每項罰款20—200元。
5、自查工作考核：各設備使用部門應組織人員做好本單位設備的自查工作，主要對設備的合理使用及日常維護保養(yǎng)情況進行檢查。按設備維護“四項要求”進行檢查評定，做好檢查記錄，并根據(jù)情況作出相應的處理。
工藝設備部負責對各部門設備的管理、使用、維護情況進行檢查與考核，并組成專門的檢查小組，對各部門設備的日常維護保養(yǎng)情況循環(huán)檢查，檢查結(jié)果進行通報。
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